Raport z badania rynku dotyczący kompozytowych słupów użytkowych.

1, zastosowanie słupa

Konstrukcja słupa i wieży jest ważną specjalną konstrukcją wsporczą w infrastrukturze przesyłowej, komunikacyjnej, kolejowej, lotniczej, miejskiej itp. Jej parametry konstrukcyjne bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo, ekonomiczność i niezawodność linii. Tradycyjne słupy to słupy drewniane, słupy cementowe i słupy z rur stalowych, a wszelkiego rodzaju defekty stopniowo ujawniają się podczas długotrwałej eksploatacji.

Słupy stosowane w napowietrznych liniach przesyłowych w kraju i za granicą to głównie słupy stalowe i betonowe, a słupy drewniane w zasadzie nie są już używane. Obecnie słupy betonowe są szeroko stosowane na liniach 35 ~ 110 KV, słupy z rur stalowych i słupy betonowe z rur stalowych są częściej wykorzystywane w budowie i transformacji miejskich sieci elektroenergetycznych, a na liniach 220 KV i wyższych najczęściej stosowane są wieże typu grid . Tradycyjne słupy mają wady, takie jak wysoka jakość, łatwość gnicia, rdza lub pękanie, krótka żywotność oraz trudna konstrukcja, transport, obsługa i konserwacja, a także są podatne na różne zagrożenia bezpieczeństwa.

Materiały kompozytowe z matrycą z żywicy wzmocnione włóknami (zwane dalej materiałami kompozytowymi) charakteryzujące się lekkością, wysoką wytrzymałością, odpornością na korozję, izolacją elektryczną, wydajnością i innymi właściwościami, czy materiały na słup transmisyjny i konstrukcję wieży są idealnym wyborem, preferowanym przez krajowego i zagranicznego przemysłu energetycznego, stopniowo w krajowych Guangdong, Guangxi, Hainan i innych obszarach przybrzeżnych zaczęto stosować.

Na przykład słup kompozytowy z włókna szklanego o wysokiej wytrzymałości opracowany przez firmę Hebei Zhengtong Glass Steel Co., Ltd. został zastosowany w Guangdong, Jiangxi, Qinghai i innych użytkownikach, aby udowodnić, że produkt ma nie tylko dobre właściwości fizyczne, długą żywotność, dostosowuje się do różnych warunków pogodowych, ale także nietoksyczny i chroniący środowisko, niski koszt kompleksowy, jest idealnym produktem do bieżącego przenoszenia mocy.

Opis zapotrzebowania rynku

1. Opis rynków zagranicznych

Największy na świecie rynek tyczek znajduje się w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie, a następnie w Europie Północnej i pozostałej części Europy. Produkcja i zastosowanie słupów kompozytowych koncentruje się głównie w Ameryce Północnej i Europie. Słupy w regionie azjatyckim zasadniczo nadal opierają się na słupach betonowo-cementowych, a w tym sektorze nadal stosuje się słupy drewniane.

Sharkspeare jest pierwszą firmą, która opracowała tyczki kompozytowe. Firma złożyła wniosek o patent na konstrukcję i metodę produkcji słupów w Stanach Zjednoczonych w 1996 r. i w Wielkiej Brytanii w 1998 r. Ponadto firmy Powertrusion i North Pacific Composites zajmują się również produkcją słupówsłupy kompozytowe. RS, kanadyjska firma, zaczęła opracowywać słupy kompozytowe w połowie lat 90-tych.

Za swój oryginalny proces produkcji modułowych kompozytowych słupów transmisyjnych RS, firma zdobyła w 2005 roku nagrodę Manufacturing Technology Innovation Award od Amerykańskiego Stowarzyszenia Producentów Kompozytów (ASWA) za pośrednictwem swojej spółki zależnej RS Technologies. Słup RS to słup o konstrukcji kombinowanej. Słupy wykonane są ze wzmocnionych włóknem kompozytów z żywicy termoutwardzalnej z poliuretanem VersionTM jako podstawą. Po ukończeniu testu słupa o długości 36 m firma RS jest gotowa do rozpoczęcia komercyjnej produkcji największego na świecie słupa kompozytowego i opracuje kolejny słup o długości 41 m.

Od 1992 roku Stany Zjednoczone w planie rozwoju przedstawiły plan badawczy dotyczący wykorzystania bezśrubowego montażu materiałów kompozytowych do formowania wieży. Opracowany przez EbertCom-posites we współpracy z dwoma kalifornijskimi przedsiębiorstwami użyteczności publicznej, San Diego Gas & Electric (SDGE) i Southern California Edison (SCE), zainstalował trzy z tych wież testowych w elektrowni Ormond Beach w Oxnard w Kalifornii. Znajduje się na południowym wybrzeżu Kalifornii, na obszarze o dużym zanieczyszczeniu solą. Dane eksploatacyjne pokazują, że wieże te mogą być stabilnie użytkowane przez długi czas.

2. Opis rynku krajowego

Obecnie słupy elektryczne w Chinach to głównie cementowe słupy elektryczne, stalowe słupy rurowe i żelbetowe słupy elektryczne. Wraz z coraz bardziej dojrzałymi badaniami i rozwojem matrycy z żywicy wzmocnionej włóknamisłup kompozytowytechnologii, doskonałe wyniki są preferowane przez krajowe przedsiębiorstwa energetyczne.

Zwłaszcza na obszarach przybrzeżnych Guangdong, Guangxi, Zhejiang i Hainan surowe tajfuny powaliły niezliczone słupy energetyczne. Tylko w 2014 r. tajfun Rammasun zniszczył ponad 80 000 cementowych i stalowych słupów energetycznych w Guangdong. Jednak kompozytowy słup testowy (z włókna szklanego i poliuretanu) opracowany przez firmę BASF i jej klientów przetrwał tajfun. Dlatego też istnieje nieunikniona tendencja do zastępowania słupów kompozytowych z osnową żywicy wzmocnionej włóknami tradycyjnych słupów (słupy cementowe, słupy z rur stalowych i słupy żelbetowe).

W okresie „Dwunastego planu pięcioletniego” State Grid Company inwestuje co roku około 300 miliardów juanów, z czego 200 miliardów juanów przeznacza na zakup sprzętu i materiałów, a do 2020 roku zbuduje „pięć pionowych i pięć poziomych linii „Sieć szkieletowa UHV. Słupy betonowe, bardzo tradycyjna branża, osiągnęły dobre wyniki w sprzyjającym otoczeniu ciągłego wzmacniania budownictwa infrastrukturalnego w kraju. Ze statystyk Narodowego Urzędu Statystycznego wynika, że ​​w 2014 roku krajowa produkcja słupów elektrycznych wyniosła 13,36 mln, co oznacza wzrost o 8,2% w porównaniu z analogicznym okresem roku ubiegłego, przy utrzymaniu stałego poziomu wzrostu.

Statystyki z „China Report Database” w okresie od stycznia do sierpnia 2015 r. produkcja słupów z betonu cementowego wyniosła 9 084 900 szt., co oznacza wzrost o 4,15%.